sales@breizer.com – вопросы продаж и сотрудничества

support@breizer.com – вопросы по обслуживанию и сервису оборудования

Российское производство

Брянского завода холодильного оборудования

Полугерметичный поршневой компрессор
Брейзер

Передовые технологии комерческих компрессоров

Серия БР поршневых компрессоров

Представлено 31моделей

Обьем производительности
от 8,1до151,6мз/ч

Мощность двигателя
от 3до50л.с

Наши компрессора

Прошли
необходимые испытания

Высокая
производительность

Минимальное
энергопотребление

Бесшумность
и низкая вибрация

Используются
передовые технологии

Компактная конструкция

Большое
число моделей

Простота монтажа

Корпус

Рабочее давление: 28 бар

Оптимизированный дизайн тракта всасывания, благодаря чему обеспечивается низкое гидровлическое сопротивление на всасывании и эффективное охлаждение двигателя; с потоком газа, проходящим непосредственно посередине, что позволяет уменьшить суммарные потери и потери при дросселировании в линии нагнетания, а также снизить потребление энергии.

Компактная конструкция со встроенным фильтром, обратным клапаном и датчиком температуры.

Двигатель

Пуск с частичным включением обмоток или по схеме звезда -треугольник позволяет снизить к минимуму пусковые токи и потребление энергии при работе.

Возможна поставка двигателей, рассчитанных на разное рабочее напряжение и частоту для удовлетворения различных параметров электрических сетей.

Для работы с разыми холодильными агентами, как например, R22, R407C, R134A, R507, R290 применяются специально подобранные материалы.

Специально разработанная компоновочная схема эффективное охлаждение двигателя производится посредством перепуска газообразного хладагента от запорного клапана на всасывании к стороне всасывания поршня.

Подшипники

Благодаря применению комбинации подшипников скольжения (втулочных) и упорных подшипников исключён осевой/ радиальный износ и перегрузка коленвала. Подшипники характеризуются высокой точностью, износостойкостью и низким уровнем шума.

Корпус подшипника скольжения выполнен с высокой точностью и обладает значительной стойкостью к износу, обеспечена хорошая смазка, а расчетный ресурс составляет 50 000- 80 000 часов.

Защита двигателя

Для защиты двигателя от чрезмерно высокой температуры, обратного вращения и обрыва фазы предусмотрены защитные блоки INT69 И INT69B2.

Для защиты от перегорания обмоток двигателя вследствие высокой температуры установлено 6 термисторов РТС.

Осуществляется мониторинг рабочих параметров системы с предоставлением данных о состоянии двигателя и системы в режиме реального времени.

Запорный клапан

Для некоторых моделей запорных клапанов, предназначенных для установки на всасывании и нагнетании, предусмотрена возможность поворота 360°. Запорные клапаны имеют компактные размеры, простоты в установке и легко настраиваются.

Кривошипно-шатунный механизм и поршни

Благодаря применению разработанной компанией Брейзер конструкции коленчатого вала с балансироваными блоками обеспечивается стабильная работа, незначительная вибрация и хорошая смазка.

Высокий КПД и прочность, незначительная вибрация и пульсации воздуха, низкий уровень шума. Благодаря использованию новых технологий, данные компрессоры занимаю лидирующие позиции среди аналогичного оборудования, представленного в мировом рынке.

Конструкция оптимизирована для повышения эффективности сжатия. Этот компрессор может эффективно применяться в условиях средних и низких температур.

Шатун и поршень соединены пальцем, который оснащен вкладышем для увеличения срока службы.

Фильтр на всасывании

Встроенный на всасывании фильтр с фильтрующими элементами высокой плотности для удаления загрязняющих частиц из газообразного хладагента и защиты двигателя.

Фильтр размещен снаружи корпуса компрессора на стороне всасывания и имеет компактные размеры. Замена фильтрующих элементов не вызываете затруднений.

Предохранитель клапана

В линии, соединяющей сторону высокого давления и сторону низкого давления, установлен предохранительный клапан, наличие которого гарантирует, что внутреннее давление не превысит безопасной величины.

Превосходные технические характеристики конструкции, надежное уплотнение, точное срабатывание, полное своевременное открытие, стабильный сброс и своевременное закрытие, безопасность и надежность.

Регулирование холодопроизводительности

Выбор холодопроизводительности в зависимости от потребностей при полной или частичной нагрузке. Управление холодопроизводительностью осуществляется с помощью электромагнитного клапана.

Переключение холодопроизводительности осуществляется до значения 50% для 4-цилиндрового агрегата, 33% и 66% для 6-цилиндрового агрегата, что в значительной степени покрывает потребности системы в регулировании холодопроизводительности.

Применение

Компрессоры применяются в различных системах производства и хранения льда, молокопроизводстве, мясо- и рыбопереработке, установках охлаждения воды, промышленных холодильных камерах, системах кондиционирования, а также в рефрижераторах и судовых холодильных установках.

Часто задаваемые вопросы

Определение износа поршневых полугерметичных компрессоров фирмы Брейзер?

Степень износа поршневых полугерметичных компрессоров определяют визуально (по состоянию цилиндро‑поршневой группы) или инструментально. При изготовлении рабочие поверхности цилиндра проходят хонингование — абразивную обработку, формирующую микроскопические бороздки. Они обеспечивают оптимальную смазку при первом запуске.

Признаки сильного износа:

  • отсутствие хонинговальных бороздок (поверхность цилиндра становится зеркальной);
  • царапины на зеркальной поверхности (означает превышение допустимого износа по требованиям завода‑изготовителя).

    • В таком случае нужно:
  • Устранить дефекты на рабочей поверхности цилиндра.
  • Подобрать поршневые кольца нужного размера.

    • Эти работы могут снизить производительность. Целесообразность ремонта должен оценить специалист — с учётом режима работы оборудования, степени износа и межремонтного ресурса.

    Чем определяется время работы компрессора и что приводит к его увеличению?

    Время работы компрессора зависит от нагрузки. Длительные пиковые нагрузки вызывают перегрев обмоток двигателя и ускоренный износ оборудования.

    Чтобы снизить износ:

  • сокращайте количество пусков компрессора;
  • если сократить пуски невозможно — подберите оптимальный режим работы после запуска.

    • Пример оптимального режима для некоторых моделей:
  • работа после запуска — 5 минут;
  • период остановки — 2,5 минуты;
  • итого за час — 8 включений.

    • Каковы параметры электротермисторов, установленных в цепи управления двигателя компрессора?

    В базовой комплектации компрессора для защиты от перегрева обмоток двигателя и контроля температуры нагнетания используются РТС‑датчики (термисторы):

  • 1 термистор — на линии нагнетания;
  • 6 термисторов — в обмотках двигателя.

    • Параметры:
  • сопротивление одного термистора при 20 °C — 70 Ом;
  • сопротивление одного термистора при 20 °C — 70 Ом;
  • общее сопротивление (при параллельном соединении) — 490 Ом.

    • Подключение: параллельно к клеммам предохранителя.

    Каковы особенности подключения двигателя с разделёнными обмотками?

    В некоторые поршневые компрессоры устанавливают моторы с разделёнными обмотками (Part Winding, PW) — с двумя обмотками в одном статоре.

    Запуск — двуступенчатый: сначала включается первая обмотка, затем вторая (мощностные характеристики указаны в техдокументации). Это снижает пиковые нагрузки и расход электроэнергии при запуске.

    При отсутствии требований по энергосбережению возможен прямой запуск — с помощью системы управления «директ старт».

    Каковы возможные колебания напряжения в сети электропитания?

    Для компрессоров Брейзер (полугерметичных поршневых и винтовых, герметичных спиральных) действуют требования по частоте и напряжению:

  • номинальное напряжение — 500 В при стандартной частоте 50 Гц;
  • на шильде может быть указан интервал 380–420 В (допустимое отклонение ±5 % от номинальных 400 В).

    • Зоны отклонений:
  • Зона А — штатная, не нарушает работу двигателя.
  • Зона В — более широкие отклонения; длительная работа нежелательна (риск перегрева и перегорания).

    • Контроль осуществляет устройство INT BH69‑3‑1B:
  • допустимые отклонения: до 15 % в статике, до 30 % при пиковой нагрузке;
  • запаздывание: 2 секунды во время работы, 600 миллисекунд при запуске;
  • контроль — пофазный.

    • Каковы оптимальные температурные условия работы поршневых компрессоров?

    Оптимальная температура масла в компрессорах:

  • минимум — 15 °C (при более низкой температуре растёт вязкость масла и износ деталей);
  • максимум — 75 °C для поршневых компрессоров, 85 °C — для винтовых;
  • оптимальный режим — температура масла на 15–20 °C выше температуры окружающей среды.

    • Рекомендации по установке:
  • размещать компрессоры в машинных отделениях или обогреваемых помещениях;
  • при низких температурах окружающего воздуха использовать дополнительный источник тепла для подогрева масла (мощности обычного ТЭНа недостаточно).

    • Какой компрессор Брейзер предпочесть для кранового кондиционера при температуре конденсации 90 °С?

    Данные условия считаются экстремальными, и они приемлемы только для работы компрессоров открытого типа. Производитель для этих условий разработал алюминиевые транспортные компрессоры.

    Возможно ли применение компрессоров Брейзер на морских судах?

    Да, компрессоры Брейзер можно применять на морских судах — для этого предусмотрено специальное морское исполнение.

    Оно защищает маслоприёмник от оголения при кренах и дифферентах (наклонах в продольной и поперечной оси) за счёт:

  • более глубокой масляной ванны картера;
  • установки проставки между корпусом поршневого компрессора и картерной плитой.

    • Монтаж необходимо выполнять:
  • вдоль продольной оси судна;
  • строго по специальным инструкциям.

    • Требуется ли замена масла при замене хладагента R22 на R404?

    Да, при замене хладагента R22 на R404A требуется замена масла.

    Порядок действий:

  • слить старое масло: наклонить компрессор в сторону маслонасоса на 40 градусов и оставить на час;
  • очистить ресивер и маслоотделитель от остатков масла;
  • залить новое масло до нужного уровня (по смотровому стеклу);
  • если установка уже эксплуатировалась — заменить все масляные фильтры.

    • Это требование распространяется и на другие замены хладагентов: например, R12/R502 на R404A/R507 или R134A.

    Для чего требуется замена масла после сгорания мотора холодильной установки?

    1.В масло попадают продукты сгорания (например, частицы сгоревшей изоляции проводов).
    2.Из‑за перегрева нарушается химическая формула масла — оно теряет смазочные свойства и может образовывать отложения.

    После замены масла также требуется отрегулировать работу компрессора для обеспечения его дальнейшей бесперебойной работы.

    Какие причины гидроудара в компрессоре?

    Гидроудар в компрессоре возникает при попадании в цилиндры жидкого фреона или его смеси с маслом вместо газообразного хладагента. Из‑за несжимаемости жидкости ход поршня (или сжатие спирали) резко останавливается, что приводит к поломкам: деформации клапанов, повреждению шатунов, поршней или пружин.

    Основные причины гидроудара во всасывающей линии системы из трёх компрессоров:

  • быстрый пуск после простоя (миграция хладагента): жидкий фреон стекает в картер, смешивается с маслом; при пуске давление падает, хладагент вскипает — вспененная жидкость идёт во всасывающую линию;
  • неисправность/некорректная настройка ТРВ: избыточный впрыск хладагента в испаритель → испаритель не успевает испарить жидкость, излишки поступают дальше;
  • отсутствие/неисправность отделителя жидкости: капли хладагента не фильтруются и не задерживаются перед входом в компрессоры.

    • Партнеры и дистрибьюторы

    Мы ведём постоянную работу над расширением региональной дилерской сети. Если вы работаете в сфере монтажа, сервисного обслуживания или проектирования систем холодоснабжения мы будем рады пригласить вас к сотрудничеству.

    Генеральный партнер завода

  • Комплект Айс

    • Дистрибьюторы

    Сервисные центры

    Стандартный гарантийный срок на компрессор составляет 12 месяцев с даты его пуска в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты производства компрессора.

    Расширенный гарантийный срок на компрессор составляет 36 месяцев с даты его пуска в эксплуатацию, но не более 42 месяцев с даты производства компрессора.

    Для получения расширенного гарантийного обслуживания владелец компрессора должен не позднее 10 (десяти) рабочих дней с даты пуска компрессора в эксплуатацию выслать в «БЗХО» по электронной почте скан заполненного акта пуска компрессора в эксплуатацию, подписанного владельцем и организацией, выполнившей установку и пуск компрессора.

    Оставайтесь с нами на связи каждый день

    Документация

    Фото с презентации завода

    На ней побывали делегации из Улан-Уде, Москвы, Новосибирска, Екатеринбурга, новых регионов, а также из Беларуси. Гостям, в числе которых были председатель Российского союза предприятий холодильной промышленности Юрий Дубровин, врио директора промышленности, транспорта и связи Брянской области Владислав Городянко, наглядно рассказали на производственной площадке о новинке.

    Минимальная вибрация
    компрессоров брейзер

    Итоги выставки Мир климата ЭКСПО 2024 (Climate world EXPO 2024)

    Брянский Завод Холодильного Оборудования успешно завершил участие в крупнейшей в России международной выставке «Мир Климата», которая проходила с 27 февраля по 1 марта 2024 года в ЦВК Экспоцентре. На стенде завода посетители могли ознакомиться с новинками 2024 года российского производства: полугерметичными компрессорами БРЕЙЗЕР, воздухоохладителями МИСТРАЛЬ, контейнерными и автомобильными рефрижераторными установками, эвтектическими плитами-накопителями для установок транспортного холода.

    Контакты

    – вопросы продаж и сотрудничества

    – вопросы по обслуживанию и сервису оборудования

    +7 (4832) 77-00-19 - контактный номер телефона Брянского Завода Холодильного Оборудования

    www.bzho.ru - сайт Брянского Завода Холодильного Оборудования

    ▲